纖維混凝土雙面剪切試驗(yàn)裝置JGJT221雙面直接剪切法測(cè)定抗剪強(qiáng)度

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

纖維混凝土雙面剪切試驗(yàn)裝置用于采用雙面直接剪切法測(cè)定纖維混凝土的抗剪強(qiáng)度。符合JGJ/T 221-2010《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》附錄D的技術(shù)要求。

三、技術(shù)參數(shù)

1、安裝試件后外形尺寸：150*145*215mm長(zhǎng)*寬*高

2、上下備用連接螺紋：內(nèi)牙M16

3、凈重：13Kg

金屬線材鋼筋反復(fù)彎曲試驗(yàn)機(jī)手動(dòng)彎曲裝置彎曲機(jī)CWJ-8新標(biāo)準(zhǔn)

一、產(chǎn)品介紹

手動(dòng)金屬線材鋼筋反復(fù)彎曲試驗(yàn)機(jī)用于檢查直徑3-8MM的金屬線材耐反復(fù)彎曲性能，并顯示其缺陷。

二、產(chǎn)品參數(shù)

1、線材直徑(mm）：3.0-4.0； 5.0； 6.5-8

2、夾片園弧r(mm)：10； 15； 20

3、距離b(mm)：35； 50； 75 

4、撥桿孔直徑(mm)：3.5和4.5； 5.5； 7和9

5、包裝尺寸：480×260×200mm

6、毛重/凈重：15/10Kg

三、安裝與使用

1、在被檢驗(yàn)的金屬線材上截取長(zhǎng)度200-250mmde一段進(jìn)行矯直，矯直時(shí)不得損傷線材表面。

2、按照參數(shù)表中線材直徑大小選擇夾片圓弧半徑r夾片圓弧頂部至撥桿底面的距離p，以及撥桿孔，每付夾片上都打印了圓弧半徑數(shù)字以供選擇，距離p是通過(guò)搖臂上的三個(gè)孔調(diào)節(jié)撥桿的位置得到的，以下往上依次為35 50 75撥桿孔可每據(jù)撥桿上孔周圍打印的數(shù)字辨別。

3、主撥桿上有相互垂直的四個(gè)孔，調(diào)正撥桿的方向可得到您所需要的孔位，當(dāng)使用的螺紋一端的孔時(shí)應(yīng)將軸套上，使用另一端孔時(shí)則應(yīng)將軸套取掉，以保證線材處于彎曲中心線上。

4、將搖臂處于垂直位置，并以此作為試驗(yàn)的起始狀態(tài)將試樣先穿入兩夾片中底板的孔內(nèi)，然后垂直向上從撥桿的下部穿過(guò)撥桿孔，再穿入上夾頭至頂部，移動(dòng)上夾頭手柄把線材上端夾緊

5、用手柄把上夾頭往下按15-25mm后穩(wěn)住（粗的線材距離應(yīng)長(zhǎng)些。使線材具有15-25公斤左右拉緊力）轉(zhuǎn)動(dòng)主夾片手柄將線材下端夾緊，進(jìn)行彎曲。

6、彎曲試樣時(shí)，應(yīng)使用較均勻的速度（約1次/秒）。

7、彎曲試驗(yàn)是將試樣從起始位置向右（左）彎曲90度后，返回至起始位置，作為第一次彎曲，再由起始位置向左（右）彎曲90度，試樣在返回起始位置作為第二次彎曲，一次連續(xù)反復(fù)彎曲，試樣折斷時(shí)的Z后一次彎曲不計(jì)。

8、長(zhǎng)期使用后夾片的圓弧表面若出現(xiàn)壓傷之痕跡應(yīng)更換夾片。

9、油杯及有相對(duì)滑動(dòng)處應(yīng)經(jīng)常加油，保持潤(rùn)滑。

10、使用后應(yīng)擦拭干凈并涂上防銹油以防銹蝕。

11、安裝：機(jī)器應(yīng)安裝在工作臺(tái)邊沿，并使轉(zhuǎn)動(dòng)手柄身在工作臺(tái)之外：安裝螺絲為三顆M8螺絲，在兩夾片之中的底板有一圓孔、工作臺(tái)上也應(yīng)鉆出此孔已使線材能在孔中自由穿過(guò)。