管材落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)
一、產(chǎn)品簡介：
本試驗(yàn)機(jī)適用于對塑料、玻璃、陶瓷等非金屬材料試樣或制品進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，是用以評價(jià)材料抗沖擊性能的一種測試儀器，升降高度由標(biāo)尺顯示，直觀準(zhǔn)確，自動防止二次沖擊，符合ZBN72026《落錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》、GB/T14152《熱塑性塑料管材耐外沖擊性能試驗(yàn)方法、時(shí)針旋轉(zhuǎn)法》、GB/T14153《硬質(zhì)塑料落錘沖擊試驗(yàn)方法通則》、GB6112《熱塑性塑料管材和管件耐沖性能的測試方法（落錘法）》、GB/T10002.1《給水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》、GB/T10002.3《埋地排污、廢水用硬聚氯乙稀（PVC-U）管材》、GB/T13664《低壓輸水灌溉用薄壁硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》、GB11548《硬質(zhì)塑料板材耐沖擊性能試驗(yàn)方法（落錘法）》、JB/T5125《農(nóng)用硬聚氯乙烯管材》、GB/T8814《門、窗框用硬聚氯乙烯（PVC）型材》及GB/T5836.1《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》等標(biāo)準(zhǔn)要求。
二、管材落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)：
錘體質(zhì)量：0.5kg、0.8kg、1.0kg、1.25kg、1.6kg、2.0kg、2.5kg、3.2kg、4.0kg、5.0kg、
6.3kg、8.0kg、10.0kg、12.5kg、16.0kg
錘頭圓弧半徑：R5mm、R10mm、R25mm、R30mm、R50mm
工作臺行程：0-400mm
試樣直徑：10-400mm
沖擊高度：0-2000mm
沖擊中心與夾具中心偏差：不大于2mm
托板型式：120°V型托板或可帶支撐物、夾具平型托板
電源：AC220V±10% 50HZ
外形尺寸（長×寬×高）：750mm×550mm×3500mm
三、特點(diǎn)：
1、采用自動化控制。掛錘、提錘等控制及檢測手動完成。試驗(yàn)高度可在0.5-2m內(nèi)任意設(shè)定（數(shù)字顯示）。
2、下空間調(diào)整為電動控制，試樣自動對零位。有效降低了操作人員的工作強(qiáng)度，提高了工作效率。
3、自動防止二次沖擊
四、管材落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)使用方法：
1、根據(jù)試驗(yàn)要求，確定好錘體質(zhì)量和沖擊高度，制作好試樣備用。
2、確定錘體質(zhì)量。
3、將錘桿從錘座下的滑套中穿上，并將選定的砝碼套在錘桿上，擰緊螺母。
4、打開電源，進(jìn)入工作狀態(tài)。
5、按“慢升”鍵，將錘體升離底部，按“停止”鍵，以便于安裝試樣。
6、打開試驗(yàn)室門，將試樣置于V型鐵上。
7、觀察左邊光電開關(guān)紅指示燈狀態(tài)：滅說明試樣太高光線不能通過，亮說明試樣低，光線可以通過，調(diào)節(jié)升降手輪，使試樣的上母線和光電管的中心在同一水平面上。
8、確定高度零點(diǎn)：用“慢降”、“慢升”鍵，使錘頭剛好與試樣接觸，按高度顯示表的零點(diǎn)“肖零”。
9、關(guān)好防護(hù)網(wǎng)、門，按“快升”鍵，標(biāo)尺指示升降高度，升至預(yù)定高度后按“停止”鍵。
10、沖擊：先按一下“預(yù)落錘”鍵，使此鍵上指示燈亮，再按下“落錘”鍵，錘體下落，沖擊試樣。注意：按下“預(yù)落錘”鍵：鍵止指示燈不亮，說明試樣太高，需重新調(diào)整試樣高度。“預(yù)落錘”鍵：按動此鍵，進(jìn)入預(yù)落錘狀態(tài)（試樣安裝好后），按下“落錘”鍵，錘體即刻落下，按其他鍵解除落錘狀態(tài)。
11、當(dāng)錘體沖擊試樣后，試樣沒破碎使錘體產(chǎn)生反彈時(shí)，光電信號控制抱錘機(jī)構(gòu)迅速將反彈錘體夾（接）住，達(dá)到防止二次沖擊的目的。
12、按“快降”鍵，錘座上的插銷插入電磁閥座，并壓下微動開關(guān)，下降停止。
13、按第2步驟，取出試樣，再放入新試樣，重復(fù)步驟3-9，中途也可進(jìn)行一些調(diào)整檢查工作。
14、關(guān)機(jī)：關(guān)閉電控箱電源開關(guān)和總電源。
五、管材落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)注意事項(xiàng)：
1、試驗(yàn)機(jī)應(yīng)置于堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，用地腳螺釘固定，基礎(chǔ)中間應(yīng)注有Φ250mm深700mm的孔，調(diào)整機(jī)座底面使引導(dǎo)桿的鉛垂度為1/1000，使錘座在引導(dǎo)桿內(nèi)活動自如，并與引導(dǎo)桿保持0.5-1mm的間隙，在升降絲桿上注入少量機(jī)油。
2、操作過程應(yīng)注意安全，錘體升降后不允許在錘體下進(jìn)行任何操作，關(guān)好防護(hù)門。
